精(jing)密(mi)(mi)(mi)齒輪(lun)是機械(xie)設(she)備中(zhong)不可缺少(shao)的(de)(de)一種(zhong)機械(xie)零件，在整個(ge)工(gong)業傳動領域(yu)起著重要的(de)(de)作用。而熱(re)處理是精(jing)密(mi)(mi)(mi)齒輪(lun)加工(gong)中(zhong)的(de)(de)一種(zhong)重要工(gong)序，它可以提(ti)升齒輪(lun)硬度。那(nei)么預熱(re)處理對精(jing)密(mi)(mi)(mi)齒輪(lun)加工(gong)變形有什么影響呢？

1、預熱處理對精密齒輪加工變形(xing)的影響

鍛(duan)件(jian)一般采用(yong)控溫退(tui)火或(huo)等溫熄火進(jin)行(xing)處理孔。

2、冶(ye)金技術因素對精密齒輪(lun)進行加(jia)工材料變形的影響(xiang)

鋼的(de)淬(cui)火程(cheng)度越(yue)高，變形越(yue)大(da)。當芯層硬度大(da)于40hrc 時，變形量增大。因此，對鋼材淬火有一定的要求，淬火區域越窄，變形越穩定，“低穩定變形”鋼材由鋼廠供應。控制1/n 的比值在1ー2.5之間，可以減小淬火區，減小變形。此外，材料的塊狀偏析和帶狀結構也會影響齒輪孔的不均勻變形和不均勻滲碳。

3、精密(mi)齒(chi)輪淬(cui)火(huo)對變形的影響

淬(cui)火冷卻是一個影響(xiang)齒輪變形的(de)最主要環境(jing)因素，熱油淬(cui)火比冷油淬(cui)火變形小，控(kong)制在100℃±120℃。油的冷卻技術能力以及對于不同變形也很重要。攪拌處理方式和強度問題都會產生影響最大變形，根據企業各種齒輪的變形發展狀態，通過烤地結合齒輪。通過市場調節海上熱壓底板參數可以抑制變形，通過自己調節內外壓型和膨脹塊的壓力、各級注入量的大小、上表面來控制變形。

4、碳化(hua)工藝對精(jing)密齒輪加工變形的影響

溫度均勻性、碳(tan)(tan)層均勻性、冷卻(que)介質溫度均勻性影響(xiang)齒(chi)(chi)輪(lun)加工(gong)變形(xing)。同時，碳(tan)(tan)溫度越高(gao)，碳(tan)(tan)層越厚(hou)。油溫低(di)，齒(chi)(chi)輪(lun)變形(xing)大。因此，改(gai)進(jin)設(she)備(bei)，優化工(gong)藝，提高(gao)齒(chi)(chi)輪(lun)熱(re)處理質量。

以上是對預熱處理對精密齒輪加工變形的影響介(jie)紹，有需要精密齒輪加工(gong)的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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