（1）模具加工因素(su)。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通常是采用定制的滾刀加工出來的。

按(an)(an)照現有的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方式，斜齒(chi)(chi)銅公的(de)(de)(de)放縮必(bi)須考慮兩個因素：一(yi)是塑料(liao)自(zi)身(shen)的(de)(de)(de)收縮，而是放電(dian)間隙。由于受(shou)塑料(liao)收縮難以(yi)精(jing)確量化和放電(dian)間隙的(de)(de)(de)不(bu)準確性因素影響，所以(yi)制造精(jing)確的(de)(de)(de)電(dian)極(ji)是有一(yi)定難度(du)(du)的(de)(de)(de)。在(zai)用(yong)電(dian)極(ji)放電(dian)加(jia)工(gong)(gong)齒(chi)(chi)圈時，必(bi)須附(fu)加(jia)螺(luo)旋運動使電(dian)極(ji)按(an)(an)照螺(luo)旋運動加(jia)工(gong)(gong)出(chu)齒(chi)(chi)圈，這(zhe)一(yi)運動的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)直接導致(zhi)機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)將加(jia)入齒(chi)(chi)圈的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)中(zhong)。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁(ren)的加工難度要高于直齒。

（2）注塑因(yin)素。

直(zhi)齒出(chu)模(mo)(mo)可以直(zhi)接頂出(chu)，但是斜齒必(bi)須(xu)旋出(chu)。斜齒旋轉出(chu)模(mo)(mo)時由于受力(li)(li)的因素，塑膠(jiao)齒輪(lun)導致(zhi)出(chu)模(mo)(mo)時受力(li)(li)較大(da)，所(suo)以導致(zhi)斜齒出(chu)模(mo)(mo)過程中(zhong)有較大(da)的變形(xing)。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠(jiao)齒(chi)輪產品在齒形精度和徑向跳動指標上要低于直齒。

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