（1）模具加(jia)工因(yin)素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅(tong)公通常是采用定(ding)制的滾刀加工出來的。

按照現有的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方式，斜齒(chi)(chi)銅公的(de)(de)(de)(de)(de)放(fang)縮必須考慮兩個因素：一是(shi)塑料(liao)自身的(de)(de)(de)(de)(de)收縮，而是(shi)放(fang)電間隙。由于受(shou)塑料(liao)收縮難以精確(que)量化和放(fang)電間隙的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)準確(que)性(xing)因素影響(xiang)，所以制(zhi)造精確(que)的(de)(de)(de)(de)(de)電極是(shi)有一定難度的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)用(yong)電極放(fang)電加(jia)工(gong)齒(chi)(chi)圈(quan)時(shi)，必須附(fu)加(jia)螺旋(xuan)運動使電極按照螺旋(xuan)運動加(jia)工(gong)出齒(chi)(chi)圈(quan)，這(zhe)一運動的(de)(de)(de)(de)(de)存在(zai)直接導致(zhi)機(ji)床的(de)(de)(de)(de)(de)精度將加(jia)入齒(chi)(chi)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)精度中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的(de)加工難度要高于(yu)直齒。

（2）注塑因(yin)素。

直(zhi)齒(chi)出(chu)模可以直(zhi)接頂出(chu)，但是斜齒(chi)必須(xu)旋(xuan)出(chu)。斜齒(chi)旋(xuan)轉出(chu)模時(shi)由于受力的(de)因素(su)，塑膠齒(chi)輪導(dao)致出(chu)模時(shi)受力較大，所以導(dao)致斜齒(chi)出(chu)模過程中有較大的(de)變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪(lun)產品在齒形精(jing)度和徑向跳動指標上要低于直齒。

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