本文對直齒銑削銷加工質量的問題分析如下，可供參考和了解，位置不清或相關需要，可以找iHF合發齒輪加工廠家。

直齒輪銑削銷五種(zhong)質量問題的原因分析

一.不(bu)正確的牙齒數(shu)目：

分度計算(suan)錯(cuo)誤(wu)，或分叉使用(yong)不當，孔圈選擇(ze)錯(cuo)誤(wu)。

第(di)二，齒(chi)(chi)數不(bu)等(deng)于齒(chi)(chi)厚，或(huo)齒(chi)(chi)間距誤差(cha)太小(xiao)：

1.分度頭的操作不(bu)正(zheng)確，如果分叉使(shi)用不(bu)當，手柄不(bu)向一個方向均(jun)勻旋轉；當分度柄多次不(bu)小心(xin)旋轉時(shi)，分度頭蝸(gua)桿副的間隙(xi)不(bu)消除。

2.工件(jian)標(biao)定不正確，造(zao)成工件(jian)徑向圓跳動過大。

三.被困牙齒：

銑刀與中心不對齊。

4.不準(zhun)確的牙齒高度和厚度：

1.銑削(xue)層深度調整(zheng)不(bu)正確(que)。

2.銑刀模塊或銑刀號(hao)選(xuan)擇(ze)錯(cuo)誤。

第五，齒(chi)面粗糙(cao)度值(zhi)過大：

1.銑刀鈍，銑刀用(yong)量(liang)過大(da)。

2.機(ji)床(chuang)主軸松動(dong)或工(gong)作(zuo)臺插頭(tou)過松，銑削時機(ji)床(chuang)振動(dong)較大。

3.銑削(xue)時分度頭(tou)主(zhu)軸不(bu)緊固(gu)，使工件在銑削(xue)過程(cheng)中振(zhen)動(dong)較(jiao)大(da)。

4.工件夾持(chi)不(bu)穩定或(huo)銑刀安裝不(bu)好，兩者存在(zai)差異。

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