硬齒面齒輪幾種加工技術的比較和描述如下，以供參考和簡單理解，如果有不清楚或相關硬齒面齒輪加工的需求，可以聯系iHF合發齒輪品牌加工廠家。

一、滾齒工藝：

硬齒(chi)(chi)面(mian)齒(chi)(chi)輪(lun)滾齒(chi)(chi)工(gong)藝，使用硬質合金滾刀可(ke)以(yi)提(ti)高加工(gong)效率，滾齒(chi)(chi)機要求良(liang)好的(de)剛性和高精(jing)度，僅在齒(chi)(chi)輪(lun)切(qie)削技術(shu)，工(gong)具(ju)和機床上(shang)，在各方面(mian)的(de)正確(que)配合下，齒(chi)(chi)輪(lun)切(qie)割過程可(ke)以(yi)達到(dao)最佳狀(zhuang)態，硬齒(chi)(chi)面(mian)齒(chi)(chi)輪(lun)滾齒(chi)(chi)的(de)精(jing)度可(ke)以(yi)達到(dao)7級。  

硬齒(chi)(chi)面齒(chi)(chi)輪的最大問題(ti)是(shi)齒(chi)(chi)形精(jing)度(du)低，加工精(jing)度(du)不穩定。  

二、磨削(xue)工藝：

1.成(cheng)形(xing)磨削：

成(cheng)形磨(mo)削通常適(shi)用于5-6級(ji)精(jing)密齒輪(lun)的批量生(sheng)產(chan)。 它還特別適(shi)用于大(da)型模塊和(he)較少的齒。 加工寬齒輪(lun)和(he)各種改(gai)型齒輪(lun)。  

成形磨(mo)齒(chi)所達到的精度可(ke)與(yu)發達磨(mo)齒(chi)相媲(pi)美，而生產率(lv)(lv)則高(gao)出許多倍。 強大而有(you)效(xiao)(xiao)的磨(mo)削被應(ying)用到異形磨(mo)齒(chi)上，效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)將進一步(bu)提高(gao)。  

2.攤齒磨削：

攤齒(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)方法(fa)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)單齒(chi)(chi)(chi)分(fen)割攤齒(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)法(fa)和連續攤齒(chi)(chi)(chi)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)法(fa)； 可(ke)(ke)以分(fen)為(wei)(wei)(wei)盤形砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)，圓錐形砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)和大(da)平面砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)。 磨(mo)(mo)(mo)具的連續膨脹法(fa)也(ye)可(ke)(ke)細分(fen)為(wei)(wei)(wei)蝸輪磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)(chi)。

a.瑞(rui)士maag齒(chi)輪(lun)(lun)磨床(chuang)(chuang)使用(yong)盤(pan)形砂(sha)輪(lun)(lun)磨齒(chi)。 除(chu)了保持(chi)高(gao)精度的優點(dian)外，還改進(jin)了結構和(he)研磨方法，并提高(gao)了效率(lv)。 但是(shi)，打磨齒(chi)輪(lun)(lun)通常(chang)需要幾個(ge)小時。 成本非(fei)常(chang)高(gao)，特別是(shi)大型齒(chi)輪(lun)(lun)磨床(chuang)(chuang)效率(lv)較低。  

b.錐形(xing)砂輪齒輪磨(mo)(mo)床(chuang)具有通用性(xing)強，被廣(guang)泛(fan)應用于(yu)生產中。 但是(shi)，由于(yu)圓錐磨(mo)(mo)輪齒輪磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)傳動(dong)鏈較(jiao)長，漸開(kai)線齒的(de)(de)表面逐點包(bao)圍，影響(xiang)了加工精度和(he)穩定(ding)性(xing)，單件的(de)(de)工作時(shi)間一般為0.6-3h。  

c.大(da)平面磨齒(chi)(chi)機的(de)傳(chuan)動鏈條短，結構相對(dui)簡單，加工精(jing)度也高(gao)； 但是加工效(xiao)率很低(di)，主(zhu)要用于加工剃齒(chi)(chi)刀，修齒(chi)(chi)刀等齒(chi)(chi)輪刀具以及精(jing)度更高(gao)的(de)齒(chi)(chi)輪。  。  

d.蝸輪磨床效(xiao)率最(zui)高(gao)。 通(tong)常，它可以(yi)在10分(fen)鐘以(yi)上(shang)的時間(jian)內磨出(chu)一個齒輪。 適(shi)用于5-6級(ji)精度，齒數(shu)> 8mm或直徑> 600mm；8mm或直徑> 600mm的加(jia)工(gong)，600mm處理。  

三、齒(chi)輪整形工藝：

國內一些(xie)工廠也基于(yu)普通齒輪(lun)整(zheng)(zheng)形(xing)技(ji)術(shu)對硬齒面齒輪(lun)整(zheng)(zheng)形(xing)技(ji)術(shu)進(jin)行了研究(jiu)。 目前，可以以約48hrc的(de)精度插入(ru)中等(deng)硬度的(de)齒面。 但是，用硬質合金齒形(xing)銑刀(dao)插入(ru)六級精密齒輪(lun)非常困難(nan)。  

四、剃齒加工技(ji)術(shu)：

近年來，中國也(ye)在(zai)研究(jiu)硬齒(chi)面(mian)剃齒(chi)技術。 目前(qian)，它已經能夠剃除中硬齒(chi)面(mian)7級精密(mi)齒(chi)輪約48hrc，并且加工(gong)效率(lv)非常高。  

五、齒輪銑削工藝：

珩磨(mo)是目前加工(gong)高精度硬齒齒輪的(de)主要方法； 但是，將珩磨(mo)精度提高到(dao)6級更為困難。

淬火齒輪齒面的接觸疲勞強度，齒根的彎曲疲勞強度和齒面的抗粘能力 已經改進，并且通常用于高扭矩和高動力傳輸。 以上硬齒(chi)面齒(chi)輪幾種加(jia)(jia)工(gong)技術的比較僅供參考。 有關更多(duo)信息，請與iHF合(he)發齒輪加(jia)(jia)工(gong)廠家技術人員聯系以尋求幫助。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布